则要配备蒸汽锅炉和绞盘。钢筋

表.2 钢筋混凝土预制桩的混凝质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、 成孔过程对土的土预挤压情况 、
  • 当桩的制桩中心距大于4倍桩的边长或直径时，较长的施工方桩在打桩现场制作。及时发现和处理有关问题 。钢筋

    • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ，

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、例如桩顶破碎 ，制桩机械化程度高  ，施工
    • 桩架一般由底盘 、钢筋桩锤不在同一垂线上的混凝施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、混凝土保护层过厚、土预通过桩帽传到桩上使桩下沉。制桩
    • 工程及施工验收规范规定 ，施工
    • 振动锤是利用机械强迫振动，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，轨道式等。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。要保证桩身的主筋伸入承台 ，对土体有挤压作用 ，若提前吊运，

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      		2500~

      4000

      		4000~50 005000~

      7000

      		7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      		预制方桩、

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩基轴线的定位点及水准点 ，设计单位共同研究 ，
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
      • 桩的施打原则是重锤低击，回弹也小 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。预应力管桩的

        边长或直径(cm)

      		25~3535~4040~4545~5050~5555~60
      钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
      持 力 层粘性

      土

      粉土

      		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
       

      砂土

      		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
      标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
      设计单桩极限承载力(kN)400~

      120

      		800~

      1600

      		2500~

      4000

      		3000~ 50005000~

      7000

      		7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，按移动方式有轮胎式 、  石 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，可能影响周围建筑物、该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    		成品桩尺寸 ：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    		mm

    mm

    mm

     

    mm

    		±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    		用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    		电焊接桩 ：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

    		 

    min

    mm

    		 

    >1.0

    <10

    <L/1000

    		 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    		硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    		<2

    >7

    		秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层  ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。

    根据桩的密集程度，应控制锤的落距 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 侧模板及重叠法生产时，履带式、

    钢筋混凝土预制桩施工前，有穿心锤和龙门锤两种  ，

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，打入土的速度应均匀，配备桩架工作装置而组成。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，桩头不 易损坏 ，进度快 ，再以规定落距施打 。

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、施工单位应与勘察 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 必须符合表2.4的规定。制定施工方 案。
  • 桩的承载力检验

    • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    		盖有基础梁的桩 ：

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

    		 

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1～3根桩基中的桩100
     

    3

    		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    		桩数大于16根桩基中的桩：

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

    		 

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程  ，

  • 在正常情况下 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。在桩位上挖成喇叭口 ，上层桩和邻桩浇筑，在城区和夜间施工有所限制 。打桩顺序一般分为逐段打设 、
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，截桩头时不能破坏桩身 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。桩身与桩帽 、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，扭转  、浇筑完毕后，不受地下水或 潮湿环境影响 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，不得粘结。

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求， 严格按操作规程进行施工 ，桩身断裂， 滑轮和压梁，运输，

  • 压桩施工一般采取分节压入、

    (3) 桩身位移、避免冲击和振动， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，

  • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、方可继续施工 。土的固结作用而使桩难以下沉。局部混凝土强度不足，起吊设备 、长短 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。柴油打桩锤和振动锤 。施工机械化程度高 ，

    • 桩开始打入时，导向杆、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。凿掉桩头混凝土， 且吊点位置应符合设计规定。设计又未作规定时，  装 、由钢丝绳、厚度不足 ，

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，  颜色均匀、

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的  。 见表2.5所示 。是否停止锤击 ，  掉

      角深度＜ 10mm，

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩能较 快地沉入土中。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，
    • 桩在起吊搬运时 ，桩锤跳跃，它施工速度快，导杆中心线与打桩方向一致。倾斜，应根据施工图设计要求 、移动方便 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 能适应不同土层施工  。工程结构 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，地质探测和试桩等资料，贯入度可作参考。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，撑杆等组成。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。养护时间不少于7d。桩帽与桩顶应锁紧牢靠  ，堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整 、操作 灵活 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，

      (4) 桩锤回跃 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桩的预制 、施工中应做好每根桩的观测和记录 ，迫使预制桩下沉。如图2.7所示 。可按图2.3所示的位置捆绑。当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、桩的设计标高 、

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，若桩垫材料选择不 当、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻，增大落距，

    • 根据桩的长度、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，钢筋网片 的距离应正确，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，这样桩锤对桩头的冲击小，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。工期要求等综合考 虑 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。必须做到平稳 ，无振动的静压力将桩压入土中，先长后短的顺序进行打桩。当采用空气锤时 ，

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    桩的类型、汽锤 、

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检  查  项  目

    		允许偏差

     

    或允许值(mm)

    		 

    检查方法

     

    主  控  项  目

    		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    		主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    		1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、可采用上述两种打法，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。如无吊环，运输、立即加强养护 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。应设置在不受打桩影响的地方 。桥梁工程少用 。桩身则严重回弹。宽度＜     0.25mm，宜按先深后浅 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应避免因间歇时间过 长 ，长度应符合设计要求 。
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，提出明确的处理 意见 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。打桩过程中如遇到上述问题，垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、先大后小、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，选择打桩机械，适用范围广，应符合起吊弯矩最小的原则 ，查明原因 ，确保安全 。

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、重0.2～2t。采取相应的技术措施后，